为避免固体在料斗中流动的问题，设备壁与流动的固体之间的摩擦是要注意的重要因素。本文对料斗中的流态的回顾，以及克服与壁摩擦有关的挑战的实际设计注意事项。 过去，垃圾箱和料斗通常主要从建筑或制造的角度进行...
加工指南如何避免固体在料斗中流动的问题
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加工指南
加工指南废旧塑料再生挤出工艺（二）
三、工艺与设备 废旧塑料再生挤出工艺流程图如下: 图1为典型的回收再生生产线。经过分选后的废旧塑料投入生产线前端的传送带, 由生产线末端制造出再生颗粒料, 送入料仓储存。 破碎机有硬质料破碎机、薄膜料...
加工指南废旧塑料再生挤出工艺（一）
一、概述 塑料制品的广泛应用给人们的生产、生活带来方便, 但由于高分子材料使用后不易分解, 给生态环境带来一定的影响, 形成“白 色污染”。但是, 我们还应该看到, 废旧塑料不能简单地认为是有害物质,...
加工指南扁丝挤出工艺
一、概述 制作编织袋、绳索、地毯基布等物品的扁丝, 是采用单轴取向技术而制得的, 主要材料是聚乙烯和聚丙烯。根据用途不同, 扁丝的断面尺寸亦不相同, 宽厚比较大。主要规格尺寸见图1。图中(1)和(2)...
加工指南单丝挤出工艺
一、概述 聚合物的取向分单轴取向和双轴取向, 单丝、扁丝等类型的塑料制品是应用单轴取向挤出技术来生产的。取向拉伸是连续进行的, 单纤维在拉伸过程中, 以较低的速度进入,以较高的速度输出。由于进出速度即...
加工指南挤出制品成型之管材挤出工艺
一、工艺流程 图1为TPV管材生产工艺流程图。TPV由螺杆将塑化均匀的熔体挤入环形缝隙模具2中，挤出管坯，紧接着进入定径装置3冷却定型，再进一步在冷却槽4中充分冷却，管子由可调节的牵引机6匀速拉出，最...
加工指南挤出中空吹塑工艺
一、概述 中空吹塑工艺分为挤出中空吹塑成型和注射中空吹塑成型两大类, 而挤出中空吹塑成型工艺设备造价较低, 适应性能强, 可成型性能较好和形状复杂的制品, 因此得到长足的发展, 是我国中小企业普遍采用...
加工指南发泡挤出工艺
一、概述 挤出法生产发泡制品分高发泡和低发泡, 是根据发泡倍率来划分的, 但并没有严格的统一界定。发泡制品具有质轻、比强度高、导热系数低、隔音绝热、回弹性好等优点, 是一种新型合成材料。通常发泡倍率在...
加工指南铝塑复合管包覆共挤工艺
一、概述 铝塑复合管是以交联聚乙烯 (XLPE ) 为内外层, 中间层夹一焊接铝管以增加管材的强度, 在铝管内外表面涂以胶黏剂与塑料层粘接, 采用共 挤包覆工艺成型。铝塑复合管截面结构见图1所示。内外...
加工指南挤出复合和涂布工艺
一、概述 以塑料薄膜、编织布、纸、铝箔等为基材, 通过挤出复合和涂布工艺, 将两种或两种以上的基材复合在一起, 发挥各自基材的优良性能, 相互取长补短, 成为具有较好的综合性能的复合结构材料, 从而改...
加工指南取向薄膜工艺
一、取向原理 热塑性塑料于玻璃化温度与熔融温度之间使其在纵向或横向拉伸, 使分子具有取向性, 冷却后取向定型。利用聚合物大分子链的取向作用, 使薄膜增加新的物理性能, 可提高拉伸强度、弹性模量、耐冲击...
加工指南辊压法板、片材挤出工艺
一、成型机理 挤出板、片材压光辊成型法不同于压延法，板片主要靠挤出机及其模具成型, 不像压延机那样仅能加工0.05～0.8mm厚的PVC膜片，而挤出压光辊法可适用于生产0.5～25mm厚的多品种的板片...
加工指南流延膜、片挤出工艺
一、工艺原理和流程 图1为流延膜片挤出工艺流程图，原料经挤出机塑化熔融后，熔体经一狭缝形挤出模具，流延铸片经急冷辊冷却，成型为薄膜或片材。流延法挤出成型 工艺可生产0.02～2.5mm厚的膜和片。 图...
加工指南吹塑薄膜挤出工艺
一、工艺流程 吹塑薄膜工艺原理实质是挤出工艺原理。熔融塑料从环隙模具挤出圆筒状的膜管，管中鼓入一定量的压缩空气，使之像吹泡泡一样吹胀，并吹成直径较大的膜管，冷却后的膜管，经一对牵引辊叠成双层压平，通过...
加工指南挤出制品成型之管材挤出工艺
一、工艺流程 目前国内外产量最大的是PVC和PO管材。图1为聚烯烃（PO）管生产工艺流程图。塑料由螺杆将塑化均匀的熔体挤入环形缝隙模具2中，挤出管坯，紧接着进入定径装置3冷却定型，再进一步在冷却槽4中...
加工指南挤出机的辅助装置（二）
二、多孔板 挤出机的多孔板又称分流板。它设置在螺杆头部与模具之间的过渡区，并在多孔板上安放过滤网。它们的作用，一是使熔体由旋转运动变为直线运动；二是阻止未熔化的粒子进入模具，滤去杂质；三是可以提高机头...
加工指南挤出机的辅助装置（一）
作为挤出机上的辅助装置，主要功能是提高挤出熔体质量，降低生产成本，有利于实现自动化操作等。挤出机辅助装置通常是通用的，也有根据产品不同而有所改进的或专用性的。在选用时应根据实际情况进行合理的选型。下面...
加工指南挤出成型理论之熔融输送
（一）熔体输送理论 熔体输送理论又称流体动力学理论，它是研究螺杆的均化段塑料的塑化，以能定压、定量和定温地将塑料从机头挤出，获得稳定的产量和高质量的制品。 熔融输送机理 图1-1是螺槽放大以后的展开图...
加工指南挤出成型理论之熔融理论
熔融理论是对塑料在挤出机熔融段中从固态转变为熔融态这一过程的研究，又称熔化理论或相迁移理论。熔融理论在挤出成型加工中对保证制品的质量有着重要的指导意义。迄今为止，塔莫尔（Tadmor）和克累恩（Kle...
加工指南挤出成型理论之固体输送理论
挤出理论的研究是根据塑料在单螺杆挤出机中的三个历程，即从加料区的固态到过渡区 （熔融区 ）的固态-黏流态，直到挤出区（均化区）的黏流态这三种物理过程进行研究的，其目的是提高挤出效率和产品质量。 在挤出...
