HEXPOL dryflex TPV介绍

1、简单介绍

Dryflex TPV热塑性硫化胶是一种高性能材料，专为提高耐久性、耐热性耐化学的苛刻应用而设计。

我们创造了几个Dryflex TPV系列，以适应不同的应用，性能包括流动特性，硬度，比重，强度和颜色。

2、TPV是什么?

TPV是由PP和EPDM橡胶在共混过程中动态硫化而成的化合物。

硫化过程改变了橡胶的结构，使其更耐用，提高了其变形恢复能力，并使其更耐油和溶剂等腐蚀性液体的侵入。

这一过程通过在单个橡胶链之间形成网络结构的化学交联或桥梁来改变橡胶相。没有这个，橡胶链彼此独立移动，允许更永久的变形发生。这种网状结构也使得流体更难渗透到橡胶链中。

它们在汽车密封件、管道密封件和其他耐热性要求高达135°C的应用中得到了强劲的增长。硬度值通常从45 Shore A到50 Shore d。TPV也适用于需要提高温度和耐油性的发动机罩下汽车应用。

3、TPV还是TPE-S （TPS）?

热塑性硫化胶(TPV)与基于苯乙烯嵌段共聚物(SBS\SEBS\SEEPS等)的TPE-S化合物具有许多相同的特性，如柔软的触感、柔韧性和可回收性等。

在某些应用中，不需要更高的热稳定性和耐化学性，TPS基化合物在这些情况下会表现得很好。同样，有时TPS化合物在苛刻的环境中强度和耐久性都不佳，则选择TPV。

4、Dryflex TPV的特性

•硬度范围广

•使用温度为-6o°C至135°C

•提高了抵抗腐蚀性液体，如油，酸，碱和水溶液

•低压缩变形

•低弯曲疲劳

•DRYflex XL级更容易上色

•轻量级部件

•设计灵活性

•再循环能力

•注射成型、挤出成型和吹塑成型的等级

•优异的耐候性和耐环境性

•在二次注塑（包覆成型）应用中粘附PP和PE

5、配色

由于分散的热固性橡胶相，TPV化合物可能是众所周知的难以着色。添加单独的色母粒也可以对化合物的物理性能和功能产生意想不到的影响。Dryflex XL系列的TPV化合物具有“干净”的外观，这使它们更容易着色。Dryflex V系列的TPV化合物可在几种预先确定的颜色以及黑色或天然。它们是完全混合的颜色，这意味着更少的生产步骤的加工和一致的颜色没有任何损失的性质或性能。

6、TPV材料并用& 半硫化TPV

也可以生产基于TPV与其他TPE材料(如SEBS和/或仅部分交联橡胶相)结合的混合材料(有时称为部分硫化tpv)。这些技术的主要好处是扩大了材料性能的可能性，因此也扩大了其潜在的应用，改变了材料的加工特性(粘度)，改变了最终产品的表面外观和美学，在某些情况下提高了经济效益。

7、触觉和审美

Dryflex TPV化合物具有剪切变稀和良好的流动特性，有助于消除复杂或薄壁部件中的熔接痕。Dryflex TPV化合物适用于多组分加工（二次注塑），具有与PP和PE等烯烃聚合物的附着力，允许柔软的触感区域和触感表面哑光。

9、典型应用

TPV化合物广泛应用于各种市场和应用，包括:

-汽车内部，外部和发动机罩下

-电子及电器

-白色家电

-消费品

-建筑及建材

10、TPV系列概览