镭射雕刻改性介绍

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聚合物镭射雕刻是指在树脂中添加激光镭射雕刻助剂,用这种材料制造的制品在高能量激光的照射下,受到照射部分镭射雕刻助剂吸收激光能量,对材料产生加热作用、碳化作用、蒸发作用及化学反应,从而使激光镭射部分变成需要的颜色,留下永久的刻记。

镭射雕刻改性介绍 一、聚合物镭射雕刻的原理

聚合物镭射雕刻材料的“发色”原理主要基于以下几种方法:

①碳化法:含有镭射雕刻助剂的制品经激光照射后,助剂以致周边树脂烧焦炭化使之留下黑色的标记,这种方法一般适合浅色的基材,一般常见于“白打黑”的制品中。

②发泡法:含有铺射雕刻助剂的制品经激光照射后,助剂发热以达到树脂的降解程度,降解产生出分解气而使基材形成大量细小气泡,这可做出浅色以至白色标刻效果,这种方法适合用于深颜色及黑色的基材,一般常见于“黑打白”的制品中。

③烧蚀法:以高能激光把含有镭射雕刻助剂的制品完全气化使基材造成凹入的纹理,这种方法一般用于镭射直接成型的LDS制品中。

④助剂自身变色法:镭射雕刻助剂经激光激发后,自身发生化学变化,使得助剂颜色变

深,这方法合用于颜色浅的基材,一般用于“白打黑”的制品中。

锚射雕刻技术适用PP、PE、PVC、 ABS、TPU、TPE、PBT、 PET、PC、PA、POM、PEI、PA等材料上打标记,可标记出黑色、白色字迹。

 

二、聚合物镭射雕刻的优点

激光镭射料可以用于产品的激光打码,这种产品具有的优点如下:

①对聚合物选择面广,不受塑料件表面性能的限制,如聚乙烯非极性制品表面也可以进行激光雕刻,所有聚合物都适用。而印刷就有强烈的材料选择性,如非极性聚乙烯制品表面需要印刷难度大。

②更经久耐,用激光雕刻的字有凸凹感觉,颜色深入制品内部,耐摩擦,不会被摩擦或者溶剂洗掉。

③防伪性好,激光雕刻颜色永久不掉色,防伪性好,难以伪造,难以破坏和更改。

④环保性好,不需要油墨,不含有挥发性溶剂,没有对环境释放VOC气体。

⑤生产速度高,因为激光雕刻不需要像油墨印刷那样等候干燥。

⑥耐候性好,因制品中不含有机着色剂。

⑦精度高,激光雕刻可打出极为幼细的线条,这些是印刷做不到的。

⑧稳定性高,材料与打印部件没有物理上的接触。

⑨图案自由变换,标刻的图像或文字可在软件中随时更改,有利于为每件材料制定内容。

镭射雕刻改性介绍

 

三、聚合物镭射雕刻用镭雕粉剂

目前开发的聚合物镭射雕刻用各类镭雕粉剂有:

  • 改性二氧化硅,外观为白色粉末。可以进行白雕黑,黑雕白打标,建议添加量为白雕黑为5%~1.0%、黑雕白为1%,适用树脂有PP、PBT、PC、PA、PET、ABS等等。
  • 金属氧化物,外观为浅灰色粉末,可以进行白雕黑和黑雕白打标,建议添加量为01%~0.05%,适用于PP、PBT、PC、PA、PET、ABS等等。

为了方便客户使用,可以将镭雕粉剂预先制成镭雕母粒。镭雕母粒主要以EMA树脂为载体,适用于不同的聚合物中,建议添加量为2%。

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