TPV在动力电池密封圈的应用

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所属分类:汽车部件

一、热塑性硫化橡胶TPV介绍

TPV主要由聚丙烯(PP)和乙丙橡胶(EPDM)组成,经过双螺杆机挤出机动态硫化造粒而成,其中经过硫化的EPDM微粒被均匀的分散在PP连续相中,EPDM提供了橡胶的回弹性,而PP提供了热塑性加工的性能。根据不同的要求,可以调节PP和EPDM的比例,来达到不同的硬度,通常应用在动力电池盖帽密封圈的TPV硬度为55D~60D。

TPV在动力电池密封圈的应用

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二、TPV与抗冲对比具有的优势

2.1. 更佳的密封性,因为在PP中引入EPDM,所以,TPV的回弹性明显要比PP好。

2.2. 更低的脆性温度,即使是抗冲级PP,脆性温度一般都在零下25°C左右,而55D的TPV脆性温度可在零下35~40°C。

2.3. 承受更强的弯曲应力,因纯PP的结晶度较高,容易形成应力,尤其在封边盖帽的时候形成应力开裂,而TPV的韧性可以避免这个缺陷。

三、美特韧普利TPV牌号推荐

Renprene TPV应用在动力电池密封圈,主要有3个牌号:1060DB-UW,1060DB-UWH,1060DN-UW;

通常1060DB-UW对注塑模具要求比较低,有非常好的成型性能,易于控制熔接痕缺陷,但热变形温度在120°C。

通常1060DB-UWH对注塑模具要求比较高,需要控温精确的热流道模具。热变形温度在135°C。

通常1060DN-UW适合用于要求颜色为半透的客户,其它性能与1060DB-UW类似。

材料性能1060DB-UW1060DB-UWH1060DN-UW
颜色黑色黑色微透明
硬度,@15秒,肖D575756
拉伸强度,@断裂,MPA2120.521
伸长率,@断裂,%720630750
脆性温度,°C-40-38-40
热变形温度,°C120135118
折白性能无折白无折白无折白

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