注塑问题之滑痕

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一、何谓滑痕(外观)?

“滑痕”是指一度固化的表层屈服于随后的压力而发生移动的一种现象。一度固化的表面在保压或注射压的作用下发生横向滑动,被再次挤压到模具上,于是成型品表面出现其花纹。

注塑问题之滑痕在外观评价用的试样上出现的滑痕(* 图片中的针孔大小约为2mm)

注塑问题之滑痕

120平板浇口附近的滑痕

 

二、滑痕的生成原因

1、模具设计

滑痕基本上是由于产品形状不当而产生的。虽然也有成型条件的原因,但影响并不大。容易产生滑痕的形状分为两种:一种是没有R(半径)的转角,另一种是略微跳起的凸针。当这些部位的树脂固化层滑动时,其痕迹非常显眼,因此容易出现滑痕。此外,更改浇口位置和点数后,树脂流向和树脂压力会随之发生变化,因此滑痕的发生情况也会发生变化。

2、含有润滑剂

在某种滑动等级下,含有大量的油以确保滑动性,从而容易产生滑痕。

3、注射速度的影响

注射速度偏低时固化会加速进行,因此压力也会相应地增大,在此力的作用下有时也会出现滑痕。相反,即使注射速度过快,在此力的作用下,固化层也会变得更容易移动。

4、模具温度的影响

模具温度偏低时,模腔内的树脂压力会升高,在此力的作用下有时会产生滑痕。相反,模具温度过高时固化层会变软,有时也会更容易移动。

注塑问题之滑痕

容易产生滑痕的部位

 

三、滑痕的对策

1、调整注射速度

在现有的基础上,上下调整注射速度以消除滑痕。如果这样能解决问题则罢,解决不了的话则应调整模具温度。请参考各种材料的推荐成型条件以免出现过于极端的

2、调整模具温度

在现有的基础上上下调整模具温度以消除滑痕。如果这样解决不了问题,则需要调整模具形状。

3、更改模具形状

更改出现问题的部分的形状。转角不带R时应使之带上R,正确调整顶出针等的高度。此外,更改浇口位置也有效。

注塑问题之滑痕形状对策示例

4、无法解决时

当无法解决问题,且不可改变模具形状时,改用其他等级的材料也不失为一种对策。

  • TPV/TPE业务助理
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