TPE-S替代TPV成为门窗密封条材料的原因分析

首先看一篇文章（来源：荣格）：

来自Teknor Apex公司展示了其新型苯乙烯系嵌段共聚物弹性体的性能，完全可与广泛应用于窗口密封件的热塑性硫化TPV相比美，成为建筑产品制造商的又一新选择。这系列新产品在2015德国塑料加工专业博览会（Fakuma 2015）B5-5315展位上全新推出。Teknor Apex公司展示了其作为TPV与TPE系列产品供应商的实力。

与大多数应用于金属、木或PVC窗体密封用TPV不同，Monprene® IN-23000系列苯乙烯嵌段共聚物容易获得少量和预彩级产品，且不需要预干燥。

新Monprene IN-23000系列的一些等级可采用类似于PVC生产率与模压条件的处理工具来进行加工。Teknor Apex TPE分部欧洲研发经理Gert Joly说道： “我们已调整Monprene IN-23000系列TPE的粘度与熔融强度，以增加生产量，而又可减少或排除常见的口模积料问题”。

共挤结构常广泛用于窗口密封件。Joly先生补充说：“所有新化合物展示了其与聚丙烯或高模量TPE基体等充当刚性支持的组份具有卓越的粘附性。与大多数TPV不同，TPE提供充分的强度集成于窗附件上，可被免颜料粘染着色。”

Joly特别强调：“与TPV一样，Monprene IN-23000系列TPE展示了其在窗口密封最终应用所应具的气密性与阻止水汽的必要性能，还包括类似橡胶密封件的弹性恢复、低温耐性与紫外线抗性等。”

可替代TPV的TPE窗口密封件

从上面文章分析，Teknor Apex公司认为TPE-S替代TPV的原因如下：

1）颜色更鲜艳；

2）不需要干燥；

3）模口积料更少；

4）可以增加产量；

5）共挤出时候与PP粘接强度更高。

我们认为上述原因中3）和4）可能才是TPE-S替代TPV真正原因，并且在对成本敏感的市场，TPE-S的价格比TPV要低是一个更为显著的原因。

其它原因如1），TPV本白系列配鲜艳的颜色完全没有问题，比如Renprene N1000系列；原因2）, N1000系列也不需要干燥；原因3），TPV 本身是PP/EPDM组成，与PP共挤出粘接强度也足够。

关于口模积料，由于TPV材料在高温熔融状态还是海岛结构，EPDM橡胶微粒与挤出口模的摩擦，导致部分橡胶微粒被挂在口模边缘，这种现象类似高填充的其它聚合物改性塑料。针对该缺陷，美特公司推出了N1000-L，可以最大程度的避免模口积料。

关于产量问题，也可以从TPV和TPE-S的不同结构说起，因为TPE-S是双连续相，在熔融状态，两相同时参与流变成型，而TPV只有塑料相PP参与成型，高速挤出可能会形成表面毛糙或者竹节状。

但美特研发工程师认为，对于用普通的SEBS共混生产的TPE-S来说，70°C的压缩变形也许能接近TPV的水平，但长期的压缩压缩变形，也就是应力松弛性能，完全是不如TPV的，除非是用高端的SEBS，但这在成本上又无法与TPV竞争。

所以，我们认为TPE-S替代TPV的真正原因，是成本，使用TPE-S将获得一定的成本优势。大家也许会疑惑，EPDM与SEBS的价格差不多，甚至还低，为什么TPV的价格比TPE-S还高呢？最主要的原因是生产TPV的工艺成本要远超TPE-S。

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