过氧化物硫化TPV在密封条行业的应用选择

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所属分类:汽车密封

目前市场上有主流的2种硫化体系的TPV(PP/EPDM),一是酚醛树 脂体系、二是过氧化物体系,过氧化物体系硫化的TPV颜色偏白,着色 方面非常有优势,另外吸湿方面比酚醛树脂硫化的TPV要好的多,在加 工之前基本不用干燥。但在挤出加工中,过氧化物硫化体系生产的TPV 通常有熔体强度不够,导致熔体破裂现象产生,通常导致的常见现象 有:当挤出制品的截面积比较大的时候,边缘有毛刺现象,具体见右 图。该客户是建筑密封条生产商,原来曾经采用的是Renprene®70AN,但70AN是酚醛树脂硫化的,颜色不是本白的,略带有土黄色。 当需要做纯白颜色的密封条时,客户选择了某公司的过氧化物硫化的
TPV,但没曾想到出现了上面提到的问题。

过氧化物硫化TPV在密封条行业的应用选择

分析问题产生的具体原因为:一是主要挤出速度过快;二是TPV的熔体 强度不够。但当采用酚醛树脂硫化的TPV时候,采用的是同样的挤出速 度,却没有问题,这说明关键还是过氧化物硫化的TPV熔体强度不够。 熔体强度不够主要产生的原因是什么呢?一般主要是因为过氧化物在交 联EPDM的时候,同时也引起了PP的降解,另外没有选择合适的PP。 而RenpreneTM 1070AN在当初设计配方的时候,就考虑到这方面,所以 通常比市场上常规的过氧化物硫化的TPV具有更好的熔体强度,从下图可以看出,1070AN挤出的密封条边缘基本没有毛刺,并且对加工温度工艺还没有调整,因为通常过氧化物硫化的TPV的挤出温度要比酚醛树脂硫化的TPV低10°C,后来客户反馈,当降低加工温度后,边缘就很光滑了。

一、 过氧化物硫化体系硫化的TPV配方注意事项:

1)选择合适的交联助剂以防止PP的降解;

2)选择合适的工艺以防止PP的降解;

3)选择合适牌号的PP,以提高最好的熔体强度;

二、过氧化物硫化体系硫化的TPV挤出加工注意事项:

1)截面积过大的挤出制品不宜用过氧化物硫化体系的TPV(这里的截面积大,中空的不算);

2)挤出口模的锥度要进一步加大;

3)挤出温度在尽可能的情况下降低。

对于建筑行业密封条,如果对耐气候有非常高的要求,其实我们推荐Renprene® 70AN,如果对压缩变形有严格要求我们则推荐4070AN。当然如果需要配比较鲜艳的颜色,则推荐采用1070AN,如果对VOC要求高的场合,我们推荐1070AN-UL,如果对外观要求特别细腻爽滑,我们推荐1070AN-L;如果对压缩变形要求比较高并且兼顾挤出细腻程度,我们推荐1070AN-H。(这段话好长,我们一起好好商量下吧)

  • TPV/TPE业务助理
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