为什么TPE/TPV拉伸强度测试数据差异这么大?

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所属分类:弹性体文章

最近有个客户反馈我们的TPE K050N的拉伸强度数据从7MPA,下降到了4MPA?当时我的第一反应是不可能,第二反应是试片可能是模压出来的。

但客户也有道理,为什么上一次模压试样测试出来的数据接近7MPA,这次就没有了呢?

从我们的经验来看,拉伸强度测试数据的正确性,取决于以下几个方面:

1)拉力机器的正常,力传感器不光是在某个点计量正常,而且需要整个线性正常。我们公司的拉力机就曾经碰到,在测试10mpa以下的强度时候,是正常的,超过10mpa以上,则偏低20%的情况。

2)测试人员手法一致,比如试样的厚度,因为热塑性弹性体比较软,测试厚度的时候,你压紧一点,厚度就小,松一点,厚度就大,那厚度大,那测试的拉伸强度就偏小;还有夹具夹试样的位置,如果越是夹的边缘,则拉伸强度偏低;

3)测试的环境,通常温度高,则拉伸强度小,反之,则大;

4)试样的制作,这个最影响拉伸强度大小了,曾经有个文章:热塑性弹性体TPE测试试样是注塑还是模压好?初步解释测试用什么加工工艺制作的试样比较好。这次再从试样质量波动的角度来谈一下,为什么会造成这个结果?

4.1 热塑性弹性体成型需要一定的温度下,进行剪切流动,从而充满型腔,冷却成型,注塑工艺剪切力最大,流动最迅速,材料之间也进行了充分的混合,而模压工艺成型,材料受到的剪切非常薄弱,流动也仅限于局部,材料之间没有进行充分的融合。这里敲黑板,技术最忌讳的就是以为什么都懂!什么是技术,技术是越专业越有技术。橡胶行业的技术工程师,橡胶行业做试样,那是先把橡胶开炼或者密炼,然后进行平板硫化,硫化的时候,橡胶分子就结了网,是这个意思吧?然后做橡胶的,把平板硫化模压成型的工艺套到TPE上来,以为用这个方法也能做好试样,你就以为TPE的分子之间也会真正结网吗?TPV里的EPDM确实也结网了,但这个和纯的EPDM橡胶制品结的网一样吗?所以,技术一定要谦虚,除了自己本行,实际上其它行都是外行。

为什么TPE/TPV拉伸强度测试数据差异这么大?

4.2 由于橡胶加工和热塑性弹性体的加工不同点,所以,我们一般是推荐使用注塑成型工艺来制作热塑性弹性体的测试试样。热塑性弹性体模压加工由于缺乏剪切流动,导致试样塑化的差异性很大,所以并不能确保每次试样是制作的完全一样。尤其是当热塑性弹性体材料流动性比较差的情况下,差异更明显。我们对我们的TPV进行了不同温度下注塑试样测试结果的对比,也对不同流动性的TPV进行了相同注塑温度下注塑试样的测试结果对比,基本得出如下结论:

a. 注塑温度高的情况下,TPV的拉伸强度更好,并且试片不同区域截取的拉伸试样所测得的结果波动变小;

b. TPV流动性好的情况下,则试片不同区域截取的拉伸试样所测得的结果波动变小。

从这个说明,对于热塑性弹性体加工充分的塑化是非常必要的,而模压则提供不了充分的塑化,只能寄希望于热塑性弹性体的流动性足够好,或者模压温度尽可能的高,或者模压的料子尽可能多放点,让其产生溢料。

4.3 最后造成波动的原因,可能是模压热塑性弹性体试样,加热时间以及冷却时间,如果这部分时间长达几十分钟,那么势必造成热塑性弹性体分子降解,表观可以发现微微发黄,拉伸强度也可能下降。

从上面叙述,模压制作热塑性弹性体试样,不可控的地方太多,塑化质量不知道、成型时间不确定,由此造成的拉伸强度测试结果波动大,也很好理解。敲黑板,如果理解不了,直接拿料子给第三方测试!

  • TPV/TPE业务助理
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