如何简单的解决热塑性弹性体粘模问题？

有些产品因为结构的问题，导致模具设计的限制，会造成粘模问题，比如下图产品，浇口只能开在内侧：

上面密封圈使用的是美特韧性哥TPE K065N-E，硬度肖A 60~65A，该牌号特点，机械性能优异，可用于挤出、注塑等制品。

客户反馈使用该牌号必须喷脱模剂，而脱模剂的过量使用可能会导致熔接痕明显，并且熔接痕强度变差。

解决脱模问题，a. 从材料角度，无非就是①添加外润滑剂、②加快材料固化速度，b. 从工艺角度，降低加工温度，提高冷却时间。

不过，从客户能接受的成本考虑，上述方案都不是很好，从材料角度更改，需要提高成本，从工艺角度更改，会降低生产效率。

考虑到客户的客户要求的硬度是70±5A，我建议客户外拌5~10%的聚丙烯，提高了K065N-E的硬度，结果试下来，不用喷太多脱模剂，脱模正常，熔接痕几乎看不到。

最后，我们建议客户批量生产看一下，如果还不行，建议客户再外拌脱模剂母粒。